Bột sắn dây chuyền sản xuất

Bột sắn dây chuyền sản xuất

Dây chuyền sản xuất bột sắn ăn được do công ty chúng tôi phát triển nhằm vào nguồn sắn dồi dào của địa phương ở Châu Phi và thông qua quy trình sản xuất bột sắn cấp thực phẩm mới để giải quyết vấn đề lương thực chính hàng ngày cho người dân địa phương ở Châu Phi. Phát triển các công dụng khác nhau và chế biến sâu sắn.

Mô tả thủ công
Tiếp nhận và làm sạch nguyên liệu
Nguyên liệu sắn mới thu hoạch được vận chuyển từ ruộng bằng xe tải về nhà máy. Sau khi xe tải được cân bằng cầu cân, lấy mẫu để xác định hàm lượng tinh bột sắn, sau đó bốc dỡ lên sàn bê tông sạch, được gọi là bệ lưu trữ tạm thời nguyên liệu thô.
Nguyên liệu thô được xe nâng vận chuyển đến phễu tiếp nhận, bên dưới phễu được trang bị thiết bị cấp liệu rung để vận chuyển nguyên liệu thô đến băng tải kiểm tra.
Thông qua băng tải kiểm tra dây đai nghiêng, công nhân có thể cắt thủ công xylem của thân rễ của nguyên liệu sắn để ngăn xylem cứng hơn đi vào phần cối xay của phần dưới và giảm tải cho máy nghiền. Các nguyên liệu thô được kiểm tra đi vào máy khử tạp chất khô qua băng tải. Máy loại bỏ khô lồng sóc loại bỏ cát thô và da tại chỗ (làm sạch khô). Các hạt cát và bã được sàng lọc vào bể thu cát thông qua máy khử tạp hóa, và chúng được làm sạch thủ công thường xuyên.
Các nguyên liệu thô sau khi loại bỏ tạp chất khô được đưa vào máy làm sạch lá bột nhão ba cấp để làm sạch cát và da vỡ còn lại. Thêm nước thải quy trình vào máy làm sạch cấp một để ngâm và loại bỏ các hạt cát có trong nguyên liệu. Nguyên liệu thô được gửi vào bồn rửa sạch hơn ở cấp độ tiếp theo thông qua các bồn rửa ở các khu vực khác nhau, và nước sạch được thêm vào máy làm sạch phía sau, để sắn được làm sạch bằng cách làm sạch ngược dòng. Nguyên liệu sạch được vận chuyển đến băng tải có độ nghiêng lớn. Các hạt cát và tạp chất trong quá trình làm sạch cần được thải ra thường xuyên. Trên băng tải có độ nghiêng lớn, bạn có thể kiểm tra lại nguyên liệu có cuống và các tạp chất còn lại như cành hay không. Thân cây nên được cắt bằng tay. Các nguyên liệu thô sau khi kiểm tra được vận chuyển bằng băng tải nghiêng đến đơn vị dũa.

Đơn vị nghiền và tập tin
Nguyên liệu từ bộ phận rửa được đưa vào máy nghiền và cắt thành từng mảnh, và nguyên liệu thô được vận chuyển đều vào phễu của máy nghiền thông qua phương pháp vải được thiết kế đặc biệt. Máy nghiền dũa các miếng khoai tây thành bột khoai tây có tỷ lệ nghiền thấp, tức là 50% bột sắn chưa tách ra và kết hợp với sợi. Trong quá trình dũa, nước xử lý cần được thêm vào để pha loãng. Bột khoai tây sau khi dũa được bơm vào máy hút cát thông qua bể thu gom dưới máy nghiền và thông qua máy bơm bùn để loại bỏ bột khoai tây. Vì bột sắn nguyên hạt không để bột sắn tự do hết mức có thể mà kết hợp với sợi, máy nghiền dũa được thiết kế đặc biệt đóng một vai trò quan trọng trong độ mịn của bột và độ tự do của bột sắn.

Đơn vị loại bỏ cát
Trong đơn vị loại bỏ cát, các hạt thô như hạt cát và răng cưa được loại bỏ khỏi bột khoai tây. Bộ phận này bao gồm ống lốc xoáy bằng gốm, bể thu cát, van xả cát tự động và thiết bị xả nước. Nước giật giúp tránh mất bột sắn khi xả cát. Bột khoai tây sau khi loại bỏ cát đi vào bộ phận khử nước.

Bột sắn dây giải độc và khử nước
Vì vỏ sắn có chứa chất độc hại của axit cyanuric, bộ phận này sử dụng máy ép tấm và khung để thực hiện quá trình khử độc và khử nước.
Khi bột khoai tây trong bể chứa bột khoai tây đạt đến một mức nhất định, hãy bắt đầu khử độc và khử nước bột khoai tây. Sử dụng máy ép tấm và khung để khử nước bột khoai tây. Sau đó được vận chuyển qua băng tải đến quá trình sấy bột sắn.

Sấy khô và đóng gói đơn vị
Bột sắn đã khử nước đạt khoảng 45-60% do hàm lượng nước cao và đi vào máy sấy qua bộ nạp. Nguồn nhiệt của máy sấy khí là bộ trao đổi nhiệt hơi nước. Bột sắn ướt được làm nóng bằng không khí nóng và hơi ẩm bị bay hơi. Sau khi sấy khô, bột sắn được tách ra khỏi không khí trong một bộ lốc xoáy. Ở dưới cùng của bộ tách lốc xoáy, nó được bịt kín bằng bộ điều chỉnh không khí. Không khí ẩm được thải vào khí quyển thông qua ống xả sau khi rời khỏi bộ tách lốc xoáy. Bột sắn thu được được vận chuyển đến bộ phận sàng rung để rây các hạt thô ra khỏi bột sắn. Bột sắn đã rây được vận chuyển đến silo bột sắn, bảo quản tạm thời và để nguội.

Giải pháp liên quan

Tinh bột sắn dây chuyền sản xuất

◆ Dây chuyền sản xuất tinh bột sắn áp dụng đầy đủ các công nghệ tiên tiến và trưởng thành của Châu Âu, kết hợp với thiết bị sản xuất tại Trung Quốc đáp ứng các tiêu chuẩn Châu Âu, để sản xuất đạt được hiệu quả chi phí cao nhất; ◆ Thiết bị hoàn toàn khép kín, cấu trúc mô-đun, bố trí nhỏ gọn, rút ngắn đáng kể thời gian lắp đặt;

Dây chuyền sản xuất tinh bột ngô

Hệ thống chế biến này sử dụng phương pháp "nghiền ướt" để chế biến tinh bột ngô và áp dụng công nghệ chế biến quy trình "đóng" tiên tiến hơn trên thế giới. Toàn bộ quy trình sản xuất là sản xuất khép kín theo chu trình nhiệt. Quá trình tái chế nước, tức là nguyên liệu thô đi vào từ điểm xuất phát của hệ thống, và một lượng nhỏ nước tươi được thêm vào ở cuối hệ thống, tức là quá trình rửa tinh bột, và cuối cùng được thải ra khỏi quá trình ngâm ở đầu trước của hệ thống.

Tinh bột khoai tây dây chuyền sản xuất

Công nghệ và thiết bị chế biến tinh bột khoai tây hàng đầu. Có kinh nghiệm quản lý dự án, lắp đặt thiết bị và đội ngũ dịch vụ kỹ thuật. Cung cấp chuyên môn kỹ thuật, dịch vụ kỹ thuật, đào tạo kỹ thuật và phụ tùng thay thế phù hợp với điều kiện quốc gia của Trung Quốc

Tinh bột khoai lang dây chuyền sản xuất

Hiện nay, công nghệ chế biến tinh bột khoai lang chủ yếu là phương pháp vôi hóa, những năm gần đây đã chuyển dần sang phương pháp xoáy vật lý. Chất lượng tinh bột khoai lang sản xuất ra không tốt, các chỉ tiêu vệ sinh, độ tinh khiết và liều lượng khó đạt tiêu chuẩn nước ngoài, hầu hết tinh bột khoai lang sản xuất ra đều khó xuất khẩu. Sản phẩm cấp thấp, giá trị gia tăng thấp.

Dây chuyền sản xuất tinh bột biến tính

Tinh bột tự nhiên là một sản phẩm sinh học tự nhiên được chiết xuất và tinh chế từ các loại cây như khoai tây, sắn, ngô hoặc lúa mì. Những tinh bột tự nhiên này đã có các đặc tính khác nhau làm cho nó phù hợp cho các ứng dụng khác nhau. Tinh bột tự nhiên thường không được sử dụng ở dạng tự nhiên. Ví dụ, tinh bột không hòa tan trong nước, vì vậy nấu ăn đặc biệt là cần thiết. Hoặc trong một ứng dụng thực phẩm nào đó, cần có hương vị hoặc kết cấu đặc biệt, cần thêm thuốc thử và thành phần đặc biệt, và hỗn hợp được làm nóng và khuấy. Dựa trên các tinh bột này, nó có thể được sử dụng cho các ứng dụng công nghiệp khác nhau (như keo dán, chất tạo hồ dệt) hoặc glucose/fructose trong thực phẩm như chất làm ngọt hoặc các thành phần thực phẩm (như mì hoặc súp).

Tinh bột đường dây chuyền sản xuất

Công ty chúng tôi có đội ngũ kỹ thuật chuyên nghiệp giàu kinh nghiệm trong ngành công nghiệp chất làm ngọt tinh bột, cung cấp cho khách hàng công nghệ chế biến và kỹ thuật xi-rô mạch nha, xi-rô fructose và xi-rô nho. Chúng tôi có đội ngũ quản lý dự án hạng nhất để cung cấp cho khách hàng các giải pháp toàn diện cho kỹ thuật chế biến đường tinh bột.