Tam Lực Thực Phẩm: Nhà dẫn đầu trong sản xuất tinh bột khoai tây-khoai lang kép tại nước ta

Chỉ sử dụng một dây chuyền sản xuất để vừa sản xuất tinh bột khoai tây vừa sản xuất tinh bột khoai lang, giúp công nghệ chế biến đạt được sự kết hợp hoàn hảo. Công ty TNHH Thực phẩm Tam Lực thành phố Tần Hoàng Đảo (sau đây gọi tắt là "Thực phẩm Tam Lực") chính là đơn vị đầu tiên "đi trước đón đầu" trong ngành công nghiệp tinh bột từ cây củ ở nước ta.

 

Năm 2023, Công ty Thực phẩm Tam Lực đã tiến hành dự án nâng cấp công nghệ và mở rộng quy mô sản xuất, xây dựng thành công dây chuyền sản xuất khoai tây – khoai lang thông minh cỡ lớn đầu tiên tại Trung Quốc. Ông Dương Kiệt, Tổng giám đốc Công ty Thực phẩm Tam Lực, cho biết: "Dây chuyền sản xuất hai loại khoai này được Tập đoàn Sơn Hồng hoàn thiện sau quá trình nâng cấp, cải tiến công nghệ trên cơ sở dây chuyền sản xuất 70 tấn tinh bột khoai tây mà công ty đã ra mắt vào năm 2018. Hiện tại, dây chuyền này đã lập nên ba kỷ lục đầu tiên trong ngành: là dây chuyền sản xuất khoai tây – khoai lang thông minh cỡ lớn đầu tiên tại Trung Quốc, được cải tạo và nâng cấp thành công tại Công ty Thực phẩm Tam Lực ở thành phố Tần Hoàng Đảo; là dây chuyền sản xuất tinh bột khoai tây siêu lớn với công suất 110 tấn đầu tiên tại Trung Quốc, được khánh thành tại Tam Lực Food; đồng thời cũng là dây chuyền sản xuất hai loại khoai có công suất lớn nhất nước ta, đang hoạt động hiệu quả tại Tam Lực Food."

 

 

Tập đoàn Sơn Hồng, nhà thiết kế và chế tạo dây chuyền sản xuất tinh bột khoai tây – khoai lang kép, cho biết, dây chuyền này không chỉ có công suất lớn nhất trong nước mà hiện cũng là dây chuyền sản xuất tinh bột khoai tây – khoai lang kép với năng lực sản xuất trên một máy duy nhất lớn nhất thế giới. Việc đưa dây chuyền vào vận hành thành công mang ý nghĩa cách mạng đối với ngành công nghiệp chế biến tinh bột khoai tây, khoai lang của Trung Quốc, thậm chí cả ngành công nghiệp chế biến tinh bột từ các loại củ quả quốc tế. Ông Vương Đăng Vinh, phụ trách kỹ thuật của Tập đoàn Sơn Hồng, cho biết, dây chuyền này có khả năng xử lý 110 tấn nguyên liệu khoai tây/giờ và 60 tấn nguyên liệu khoai lang/giờ. Với hệ thống sàng ly tâm đường kính 1400mm cùng bộ tách xoáy 700mm, dây chuyền có thể đạt năng suất lên đến hơn 360 tấn tinh bột khoai tây và hơn 240 tấn tinh bột khoai lang mỗi ngày. Dây chuyền sử dụng giải pháp công nghệ đơn tuyến, hoạt động đáng tin cậy, ổn định, đồng thời tính năng tự động hóa không cần nhân viên trực tiếp giám sát được thể hiện rõ nét nhất trên dây chuyền này; chất lượng tinh bột sản xuất ra còn có thể sánh ngang với tiêu chuẩn của Liên minh châu Âu.

Dương Kiệt chỉ ra rằng, dự án cải tạo và mở rộng lần này chủ yếu có ba phương diện đổi mới, nâng cao và hoàn thiện.

Thứ nhất, năng lực sản xuất đã được nâng cao đáng kể, chất lượng tinh bột sánh ngang với tiêu chuẩn EU, tạo nền tảng vững chắc cho bước tiếp theo mở rộng thị trường quốc tế. Ông Dương Kiệt cho biết, dây chuyền sản xuất khoai tây kép mới xây dựng này có thể sản xuất hơn 15.000 tấn tinh bột khoai tây chất lượng cao và 20.000 tấn tinh bột khoai lang mỗi năm. Hiện nay, Tam Lực Food là doanh nghiệp hàng đầu xuất sắc trong ngành công nghiệp thực phẩm toàn quốc, là đơn vị chủ lực về phát triển nông nghiệp công nghiệp hóa của tỉnh Hà Bắc, đồng thời cũng là doanh nghiệp nhỏ và vừa chuyên sâu, đặc biệt và mới nổi của tỉnh Hà Bắc. Ngoài ra, công ty còn là đơn vị Phó Chủ tịch Ủy ban Tinh bột và Sản phẩm Tinh bột thuộc Hiệp hội Công nghiệp Thực phẩm Trung Quốc, thành viên Hội đồng Hiệp hội Công nghiệp Tinh bột Trung Quốc, Phó Chủ tịch Hiệp hội Công nghiệp Thực phẩm tỉnh Hà Bắc, Phó Chủ tịch Hiệp hội Thực phẩm thành phố Qinhuangdao, và là đơn vị Phó Chủ tịch Thường trực Hiệp hội Bún (Sợi) thành phố Qinhuangdao. Công ty cũng tham gia trực tiếp vào việc xây dựng tiêu chuẩn quốc gia GB/T 23587 về bún, đồng thời sở hữu chứng nhận thực phẩm Halal, chứng nhận hệ thống HACCP và tư cách xuất khẩu.

 

Ngoài ra, những năm gần đây, Sanli Food đã từng bước hình thành mô hình kinh doanh liên kết "nông dân + hợp tác xã chuyên nghiệp + công ty". Công ty trực tiếp thu mua và chế biến khoai tươi từ các hợp tác xã nông dân chuyên nghiệp, với lượng khoai tươi được thu mua và chế biến hàng năm đạt trên 250.000 tấn. Điều này một mặt đã giải quyết hiệu quả vấn đề đầu ra cho người trồng khoai, mạnh mẽ thúc đẩy sự hăng hái của huyện Xương Lê và các khu vực lân cận trong việc trồng khoai tây, khoai lang; đồng thời giúp diện tích trồng khoai tây ở huyện Xương Lê tăng từ 5-6 vạn mẫu lên hơn 10 vạn mẫu như hiện nay. Mặt khác, mô hình còn khuyến khích nông dân tích cực tham gia vào quá trình công nghiệp hóa nông nghiệp, không ngừng kéo dài chuỗi giá trị sản phẩm, góp phần nâng cao thu nhập, làm giàu cho người trồng khoai cũng như thúc đẩy sự phát triển kinh tế địa phương.

Thứ hai, công ty đã đầu tư lớn để xây dựng dự án tận dụng tài nguyên chất thải rắn, nhờ đó giải quyết triệt để bài toán bảo vệ môi trường. Như chúng ta đều biết, trong quá trình sản xuất tinh bột khoai tây, nếu không xử lý và tận dụng bã khoai cùng nước thải một cách hiệu quả, rất dễ gây ra các vấn đề ô nhiễm môi trường. Trong dự án cải tạo và mở rộng lần này, Công ty Thực phẩm Tam Lực đã mạnh tay đầu tư số vốn lớn để hoàn toàn giải quyết được khó khăn về bảo vệ môi trường.

Đã xây dựng thành công một hệ thống tận dụng tài nguyên chất thải rắn, gồm: lò phản ứng kỵ khí 32.000 m³, bể chứa khí hai màng 4.000 m³, cùng 93 thiết bị (hệ thống) phục vụ quá trình tận dụng tài nguyên chất thải rắn. Hệ thống này sản xuất được 9 triệu m³ khí biogas mỗi năm, 179.000 tấn dịch biogas và 7.000 tấn phân hữu cơ dạng rắn. Ngoài ra, còn xây dựng thêm một dây chuyền sản xuất protein với công suất hơn 3.300 tấn protein từ khoai tây mỗi năm; đồng thời, hoàn thiện một dây chuyền sản xuất sợi bã khoai tây, cho ra hơn 10.000 tấn sợi bã khoai tây hàng năm. Toàn bộ hệ thống này giúp khai thác triệt để từng nguyên liệu từ khoai tây, đạt tiêu chuẩn sản xuất "đầu vào toàn diện - đầu ra toàn diện" mà quốc tế đang khuyến khích áp dụng.

 

 

Dương Kiệt cho biết, hệ thống tận dụng tài nguyên chất thải rắn của Sanli Food thực hiện xử lý tổng hợp nước và bã thải, sản xuất khí biogas, sau đó sử dụng khí biogas làm nguồn năng lượng cung cấp cho khâu sản xuất và chế biến tinh bột, từ đó hiện thực hóa quá trình tái chế, biến phế phẩm thành tài nguyên quý giá, hướng tới phát triển bền vững. Toàn bộ hệ thống xử lý này vận hành đơn giản, hiệu quả nhờ sự hỗ trợ của các thiết bị tự động hóa; đồng thời, quy trình vận hành dễ dàng, khu vực nhà máy không còn mùi hôi, giúp cải thiện đáng kể môi trường sản xuất. Một số chuyên gia trong ngành nhận định, công nghệ tận dụng triệt để nước ép và bã khoai tây trong quá trình chế biến tinh bột khoai tây của Sanli Food xứng đáng là hình mẫu tiêu biểu kết hợp hoàn hảo giữa lợi ích bảo vệ môi trường, lợi ích sinh thái và hiệu quả kinh tế. Mô hình kinh tế tuần hoàn tận dụng tối ưu chất thải rắn như vậy mang lại ưu thế vượt trội cho sự phát triển bền vững.

Thứ ba là học hỏi kinh nghiệm từ Liên minh Châu Âu, xây dựng thành công một kho tinh bột có sức chứa 650 tấn. Dương Kiệt thẳng thắn thừa nhận, việc Tam Lực Food thiết kế và thi công thành công kho tinh bột này "chính là đứng trên vai những người khổng lồ", nhờ vào việc tham khảo các kinh nghiệm thành công từ Liên minh Châu Âu. Kho tinh bột tưởng chừng như bình thường nhưng thực ra lại đóng vai trò rất quan trọng: giúp độ ẩm của tinh bột đồng đều hơn, ngăn ngừa hiện tượng vón cục hay biến chất khi bảo quản lâu ngày; đồng thời giảm được một nửa lượng nhân công, giải tỏa áp lực trong khâu đóng gói, cho phép sản xuất liên tục cả ngày, chỉ cần một ca nhân công vào ban ngày để đóng gói; ngoài ra, kho còn có thể sử dụng như nhà kho thông thường, giúp tiết kiệm đáng kể không gian lưu trữ…

 

Thời gian không già, đổi mới không ngừng; trước sự phát triển trong tương lai, Dương Kiệt hoàn toàn tự tin: Đầu tiên, từng bước xây dựng cơ sở trồng nguyên liệu có hàm lượng tinh bột cao của riêng mình, đồng thời không ngừng tối ưu hóa công nghệ sản xuất, nâng cao hơn nữa chất lượng tinh bột, đồng thời tận dụng đường biển phát triển và thuận lợi để xuất khẩu tinh bột chất lượng cao đi khắp thế giới. Thứ hai, tập trung khai thác các sản phẩm phụ: sau khi tinh chế khí biogas đạt độ tinh khiết 75%, dùng để phát điện, hoặc tiếp tục tinh chế lên trên 90% rồi bán cho các trạm nạp khí. Kết hợp với các đơn vị nghiên cứu khoa học để biến dịch biogas thành phân bón lá, từ đó tăng gấp đôi giá trị gia tăng. Cuối cùng, tiếp tục đẩy mạnh phát triển các sản phẩm phái sinh từ tinh bột, mở rộng dòng sản phẩm miến (miến sợi) sang nhiều lĩnh vực như thực phẩm chính, món ăn chế biến sẵn và thực phẩm tiện lợi, hình thành bốn loại sản phẩm cung ứng đa dạng trên thị trường gồm sản phẩm đóng gói sẵn, miến tươi, bột khô và các sản phẩm tại cửa hàng truyền thống, đưa "Changli Miến (Miến sợi)" trở thành sản phẩm mang tính biểu tượng và là thương hiệu ẩm thực mới nổi tiếng.

(Phóng viên Khoai Tây đưa tin)